Porselenskuler er mye brukt i petroleums-, kjemisk-, gjødsel-, naturgass- og miljøvernindustri, som dekkende støttemateriale og tårnpakning for katalysatoren i reaktoren. Den har motstand mot høy temperatur og trykk med lav vannabsorpsjon og stabile kjemiske egenskaper. Den tåler korrosjon av syrer, alkalier og andre organiske løsemidler samt temperaturendringer under produksjonsprosessen. Hovedfunksjonen til keramiske kuler er å øke gass- eller væskefordelingsforbindelsen, støtte og dekke den aktive katalysatoren. Klassifisering av porselenskuler: Porselenskuler klassifiseres etter bruk, og kan deles inn i støttekeramiske kuler og slipekeramiske kuler.
Støttekeramiske kuler er også kjent som inerte aluminiumoksydkeramiske kuler. Støttekeramiske kuler er mye brukt i petroleums-, kjemisk-, gjødsel-, naturgass- og miljøvernindustrien. De brukes som dekkende bæremateriale for katalysatoren i reaktoren og tårnpakningen. De inerte keramiske kulene er delt inn i: 17%-19% inert keramisk kule, 23%-26% inert keramisk kule, 68% 75% alumina keramisk ball, 92% høy alumina keramisk ball, 99 høy alumina keramikkkule, konkav-konveks rillet keramikkkule med åpen pore, aktiv keramikkkule, keramikkkule med åpen pore, mikroporøs keramikkkule, lagring Varm porselenskule.
Slipende keramiske kuler er slipelegemer som brukes i finslipeutstyr som kulemøller, pottemøller og vibrasjonsmøller. Sliping av keramiske kuler har fordelene med høy hardhet, høy bulktetthet, korrosjonsmotstand, etc., og deres knuseeffektivitet og slitestyrke er mye bedre enn vanlige kuler eller naturlige småstein. De er mye brukt i keramikk, glass, emalje, pigmenter, kjemisk industri og andre industrier. I henhold til innholdet av Al2O3 er slipekulene delt inn i 92% 75% 68% aluminiumoksydslipekuler.
